Die
Bedeutung der Anlagensicherheit
bringt folgende logische Konsequenzen mit sich:
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Die
räumliche Aufteilung und Anordnung der einzelnen
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Anlagenbestandteile
erfolgt wartungs- und bedienerfreundlich.
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Die
Montage aller Komponenten ist optimiert.
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Alle
verbindenden Elemente werde so ausgewählt, dass eine
Demontage ohne Beschädigung einzelner Teile leicht möglich
ist (z.B. durch Einsatz von Verschraubungen etc.). Daher
sind auch visuelle oder Funktionskontrollen einzelner
Anlagenbestandteile leicht möglich. Ersatzteile können
effizienter eingesetzt werden.
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Fragebögen
bezüglich Ihrer Erwartungen als Kunde an die zu liefernde
Wasser- oder Abwasserbehandlungsanlage sowie an die zur Verfügung
stehenden örtlichen Gegebenheiten schließen Missverständnisse
aus. Sie ermöglichen auch, durch kundenspezifische
Auslegung und Planung der Anlage, dem Kunden eine optimale Lösung
anzubieten.
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Wir
bevorzugen zwar die neueste Prozessautomatisierungs- und
Leittechnik, legen jedoch auch größten Wert darauf, dass
die Komponenten einfach zu bedienen und auszutauschen
sind. Die Anlagenstabilität wird positiv davon beeinflusst,
wie einfach die einzelnen Anlagenteile zu bedienen und zu
warten sind. Dies beinhaltet sowohl eine effektive
Ersatzteilhaltung bzw. –beschaffung als auch eine
effiziente Schulung des zukünftig verantwortlichen
Personals des Anlagenbetreibers.
Spezifische
Leitfäden, Fragebögen und Anleitungen für schnelle und
effektive Problemerkennung und –behebung sind daher
Bestandteil der von uns durchgeführten Schulungsmaßnahmen.
Der
Standardlieferumfang unserer Anlagen umfasst ebenfalls die
Sicherheitsausrüstung für das Bedienpersonal.
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Alle
Kontrolleinrichtungen und Messgeräte haben eine 24 V-Ausführung
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Edelstähle
werden gemäß deutscher Richtlinien ausgewählt
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Alle
Schweißarbeiten werden ausschließlich durch geprüftes
und zertifiziertes Personal vorgenommen.
Die
Anlagen entsprechen den folgenden Standards:
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WHO:
Standard der Weltgesundheitsorganisation für Trinkwasser
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DIN:
Deutsches Institut für Normung
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VDI:
Verein Deutscher Ingenieure
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VDE:
Verein Deutscher Elektroingenieure
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The
importance of plant reliability also leads logically to the
following consequences:
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Geometry
and layout of plants are that service and repair work will
take a minimum of time and effort.
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Accessibility
of all components (motors, pressure vessels and sampling/mounting
points) is optimized.
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Wherever
possible, we have chosen connections that allow
non-destructive disassembly; thus enabling visual and function
check-ups and more specific spare parts usage.
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Questionnaires
regarding your expectations to the water and waste water
treatment plant and the localities will enable our sales
personnel to design a solution, which will perfectly meet your
expectations without any misunderstanding.
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Although
we highly appreciate the latest control technology (as e. g.
the possibility to design completely PL-controlled plants), we
prefer to use locally serviceable components for the control
technology. The overall plant availability will be positively
affected by an efficient spare part supply of high quality
components and careful training of plant operators and
client's technicians.
Guidelines,
questionnaires and instructions for fast and efficient
troubleshooting are part of our training program.
The
standard scope of supply will include all necessary safety
equipment for the operators and technicians.
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All
control technology is designed low-voltage (24V)
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High
alloy steels will be chosen according to German specifications.
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Welding
connections are done by certified companies and welders
only.
The
plants comply with the following standards:
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WHO:
World Standard for drinking water
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DIN:
Industrial Standard in Germany
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VDI:
Association of German Engineers
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VDE:
Association of German Electrical Engineers
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